半世紀以上続く実績と信頼を持つプラスチック射出成形機専門メーカー 川口鉄工株式会社
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KM A3-W
射出成形機KM A3-Wカワグチの新型射出成形機KM450A3-W・KM650A3-Wは、お客様の声に耳を傾け、数々の問題を改善する為に、 先進機能を搭載しトータルで一層の効率化を実現しました。 |  |
 | 仕様表[PDF] |
型締
自動給油
 | トグルピンフローティング方式 フローティング方式によりトグルピンの偏摩耗、腐食(錆)を防止し耐久性が向上。また回収式の給油装置によるメンテナンスフリーを実現しランニングコストを低減しました。 |
ワイドプラテンの採用
 | タイバー間隔を水平方向に拡張 タイバー間隔を水平方向に広げ、より大きな金型の取付けを可能にしたワイドプラテン仕様。従来機より40～90ミリワイドになり、金型取付作業を容易にしました。 エジェクタストロークを延長 エジェクタストロークは30～50ミリ延長し、深物成形のひな形が容易になりました。 |
射出
豊富なスクリュデザイン
 | 耐蝕・耐摩耗性スクリュヘッド・リング 標準仕様のGPllスクリュは混錬性、可塑化性で実績を積み重ねたデザインです。また樹脂の特性に適した豊富なスクリュデザインを用意して、幅広い用途に対応しています。スクリュヘッドはセラミックコーティングを施し剥離性を向上、樹脂替え、色替えを容易にしました。  |
制御
高速処理コントローラEZ3000
 | EZ3000はスキャンタイム1msecの高速処理と独自の制御方式によって高精度の位置切替、 圧力、速度を制御します。10.4インチの大型カラー液晶タッチパネルを採用、画面切替、 設定値入力など操作性が向上、入力ミスを防止します。  |
簡単操作ファンクションキーで各動作画面を表示、関連オプション機能の選択も容易に切換えできます。一括設定画面により、全体の設定条件を把握でき、目的の箇所にタッチすることで条件変更が素早く出来ます。 | 履歴管理アラーム発生履歴、設定変更履歴、機械動作履歴の各履歴画面によって、履歴管理ができます。入力及び出力チェック画面で機械の自己診断及びメンテナンス時の確認ができます。 | |
データ管理射出圧力波形表示、実測値データ、統計処理画面等によって、初期条件出しや、成型品の品質安定性を確認することができます。 | 成形データの管理液晶タッチパネルに収納されているメモリーカードには1000型分の成形条件データが保存できます。顧客別、樹脂別、成型品別など層別して保存できます。メモリーカード内の成形データはカードリーダの付いたパソコンにデータを保存してデータの管理ができます。 |
油圧
ハイブリッド可変吐出ポンプ
 | 圧力、流量入力信号に対応した吐出量を内蔵した斜板センサ、圧力センサが検出し、フィードバック制御を行う可変容量ピストンポンプを複数台搭載しました。必要流量、圧力制御をコントローラからの信号で最適に制御しています。 |
並列ポンプ複数台のポンプを必要流量に応じて選択します。圧力制御中は1台のポンプが設定された流量以下になると他のポンプはあんロードして省エネ効果を高めています。 | 省エネ効果ハイブリッド可変吐出ポンプと並列ポンプ制御により、定吐出ポンプと比較して約50%の省エネ効果を実現しました。 |
環境配慮
 | 高性能作動油クリーナーを採用し作動油中の微細なゴミも残さず捕集します。又、水分除去機能があるので作動油の交換周期が長くなりました。生産低下の要因である油圧機器の故障原因が除去され、安定した生産が可能になります、 |
